一、难磨材料的特点
1．机械刀片磨削力大
2．磨削温度高
3．加工硬化倾向大
4．磨具磨损大
5．磨削效率低
二、难磨材料的类型
1．脆性、韧性和延展性大的材料
这类材料，例如陶瓷、光学玻璃、宝石、玛瑙等材料脆性很大，本身具有较高的硬度；奥氏体不锈钢、某些模具钢的韧性和强度都很高；铜铝合金等有色金属，其延展性很大。
2．高硬度材料
硬度很高或在硬度不高的基体中弥撒存在有大量硬质点的材料，如硬质合金、钢结硬质合金、高钒高速钢等均属此类。
3．化学活性大的材料
磨削这类材料时，在磨削热的作用下，由于材料本身某些化学元素的活性较大，材料表层氧化形成氧化膜，其机械刀片硬度和磨料接近，给磨削加工带来困难；有的磨粒表面发生化学反应，改变了磨粒表面的化学组成，造成磨粒的化学磨损。钛合金就属于这类材料。
4．高温强度高的材料
这类材料尽管在常温下硬度不很高，但在磨削高温下仍然能保持相当高的强度，易使磨粒产生塑性破坏，造成大量破碎，砂轮磨损严重且砂轮耐用度非常低。镍基或钴基耐热合金，铁—镍基耐热合金等均属这类材料。